抗剝落高鋁磚是以特級高鋁礬土熟料和含ZrO2的合成料為原料,按一定配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品。
抗剝落高鋁磚具有抗剝落能力強、耐火度高、耐崩裂性好及抗侵蝕性強,同時還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕,低導熱率等性能,是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料,還可用于水泥窯的窯門罩、冷卻機等部位。就目前而言,抗剝落高鋁磚主要還是應用于水泥窯。
抗剝落高鋁磚外型規(guī)整、淌道光滑、尺寸精確。
抗剝落高鋁磚的礦物組成主要是莫來石(3Al2O3·2SiO2)、剛玉 (Al2O3)和玻璃相。石灰質組成與磚襯之間發(fā)生固相反應主要為:
CaO+Al2O3→CaO·Al2O3
CaO+Fe2O3→ CaO·Fe2O3
固相反應改變了耐火磚原有的組織結構,當入窯物料成分不當或窯溫過高,使液相過多滲入、沉積,導致高鋁磚的結構疏松、脆硬,而降低了磚襯的使用壽命。
針對以上分析結果,我公司解決措施如下:
(1)修復生料配料秤,調(diào)整入窯生料成分,適當提高入窯生料的飽合系數(shù),控制熟料率值為KH:0.90±0.02,SM: 2.6±0.2,IM: 1.7±0.2,提高生料易燒性,并減少熟料對窯襯的侵蝕。
(2)加強出磨煤粉細度的控制,并調(diào)整煤粉細度為0.080 mm方孔篩篩余<10%,要求合格率在95%以上。
(3)清理生料均化庫底各卸料斜槽,保證各區(qū)下料暢通,各氣動閥、電動執(zhí)行器靈活到位,恢復庫底自動控制回路,穩(wěn)定稱量倉料位在20~25 t之間,使入窯生料量穩(wěn)定在±5 t/h。
(4)加強操作,控制窯尾溫度在1 050~1 100 ℃之間。
(5)從保護窯襯出發(fā),杜絕“開磨冷窯”現(xiàn)象。
(6)在停窯后制做了專用扳手,加以緊固大齒圈連接螺栓,并用電焊焊牢,防止螺栓再松動。